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臺(tái)車式電阻爐設(shè)計(jì)時(shí)要考慮的八項(xiàng)因素

時(shí)間: 2020-06-25 21:05:24 瀏覽次數(shù):
臺(tái)車式電阻爐設(shè)計(jì)時(shí)要考慮的八項(xiàng)因素分別是:尺寸、電源、安全因素、密封因素、爐襯因素、加熱元件因素、控制系統(tǒng)因素等。
       臺(tái)車式電阻爐設(shè)計(jì)時(shí)要考慮的8項(xiàng)因素:分別是:尺寸、電源、安全因素、密封因素、爐襯因素、加熱元件因素、控制系統(tǒng)因素、性能因素等。
臺(tái)車式電阻爐
 
1.尺寸因素,臺(tái)車式電阻爐應(yīng)以工作區(qū)尺寸主要設(shè)計(jì)參數(shù)。   
2.電源因素,電阻爐應(yīng)按運(yùn)行在50HZ、三相四線380V交流電網(wǎng)下設(shè)計(jì),額定電阻爐用單相220V;大于30KW者用三相380V;兩者之間,單相三相均可,控制電路電壓不越過220V。對(duì)額定電壓低于電源電壓的電阻爐應(yīng)配備調(diào)壓器、變壓器或飽和電抗器等。   
3.安全因素,對(duì)額定電壓高于25V的電阻爐,必須設(shè)置聯(lián)鎖保護(hù)開關(guān),當(dāng)爐門或爐蓋打開時(shí),自動(dòng)切斷電源,或使用具有接地保護(hù)或可靠絕緣的操作工具。電阻爐電熱元件引出棒或引出線的接線端處應(yīng)有安全保護(hù)罩殼。罩內(nèi)的空間應(yīng)足夠大,以便于電源線的引入和不致受到損傷。罩殼和導(dǎo)線應(yīng)能承受電阻爐在工作時(shí)所產(chǎn)生的熱影響而不致受到損壞。 有爆炸危險(xiǎn)的控制氣氛爐,應(yīng)具有必要的聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)和其他安全裝置。  
4.密封因素,間歇式電阻爐的爐門或爐蓋等應(yīng)能可靠關(guān)閉,以盡可能減少漏氣。電熱元件和熱電偶引出管孔等應(yīng)密封。對(duì)控制氣氛爐其爐殼等的焊縫應(yīng)不漏氣。焊縫結(jié)構(gòu)應(yīng)保證在砌筑爐襯后能對(duì)其進(jìn)行檢漏和焊補(bǔ)。對(duì)真空爐的密封要保證真空爐要求的壓升率。   
5.爐襯因素,電阻爐的爐襯各層所用材料應(yīng)按可靠耐用、熱損失小、避免優(yōu)材劣用等要求,根據(jù)其使用條件合理選擇。電熱元件和直接與之接觸的耐火制品,在工作中相互不起反應(yīng)。爐內(nèi)與滲碳?xì)夥罩苯咏佑|的爐襯內(nèi)層,其Fe2O3的含量應(yīng)小于1%(如抗?jié)B碳磚)。磚砌爐襯的灰縫厚度應(yīng)符合以下要求:對(duì)自然氣氛(空氣)電阻爐,爐頂大灰縫應(yīng)不大于1.5mm,爐墻灰縫不大于2mm,爐底灰縫不大于3mm;對(duì)控制氣氛爐,各處灰縫不大于1mm。所用砂漿的材質(zhì)應(yīng)與所連接的耐火磚的材質(zhì)相適應(yīng)。工業(yè)電阻爐的耐火磚砌體中應(yīng)留有膨脹縫。在磚砌爐襯中不得使用粉未狀、碎片狀或顆粒狀絕熱材料,但用于直譯砌體中縫隙的除外。耐火纖維爐襯所用纖維制品的敷設(shè)方式應(yīng)能承受包括風(fēng)速有內(nèi)的爐內(nèi)各項(xiàng)工作條件。爐襯接縫應(yīng)互相錯(cuò)開至少100mm,為了減少收縮,爐襯材料應(yīng)經(jīng)預(yù)熱或預(yù)壓縮。所有敷設(shè)用附件,包括吊掛加熱元件用的附件,以及爐襯的敷設(shè)方式,鑲嵌件的裝配等,應(yīng)按照耐火纖維制品廠的要求或經(jīng)實(shí)踐考驗(yàn)確認(rèn)使用可靠。   
6.臺(tái)車式電阻爐加熱元件因素,加熱元件的材料應(yīng)根據(jù)其使用條件(工作溫度、爐內(nèi)氣氛、可能出現(xiàn)的冷凝物或沉積物等所引起的熱和化學(xué)影響等)命題選擇加熱元件的發(fā)熱部分應(yīng)截面均勻,表面平整光滑,無明顯裂紋和劃傷。加熱元件的設(shè)計(jì)和在爐內(nèi)布置應(yīng)符合熱處理和爐溫均勻度的要求,并應(yīng)避免與爐料接觸的可能性。其表面負(fù)荷(加熱元件表面功率)應(yīng)合理選擇,使加熱元件有足夠長(zhǎng)的使用壽命。加熱元件應(yīng)可靠固定,以免反復(fù)加熱后因移動(dòng)、變形而影響爐溫均勻度。金屬元件引出棒的截面積至少就為加熱元件發(fā)熱部的3倍,同時(shí)還應(yīng)考慮盡可能使用同種材質(zhì)及在保護(hù)氣氛下的焊接。   
7.控制系統(tǒng)因素,選用的熱電偶的分度號(hào)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)有合適的保護(hù)管。工業(yè)電阻爐熱電偶引線的長(zhǎng)度應(yīng)不短于7。5m。引線的材料應(yīng)與熱電偶相同或用相應(yīng)的補(bǔ)償導(dǎo)線。電阻爐的每個(gè)控溫區(qū)應(yīng)配備指示、控制和記錄儀(建議分別采用兩套獨(dú)立的溫度指示與控制系統(tǒng))。溫度儀表上應(yīng)標(biāo)有配用的熱電偶分度號(hào)。應(yīng)配備超溫控制儀,超溫控制電路應(yīng)是獨(dú)立的電路。對(duì)采用非金屬加熱元件(碳化硅、二硅化鉬等元件)的電阻爐、電極鹽浴爐和真空爐等應(yīng)配備電流表以檢測(cè)主電路電流值的變化。   
8.性能因素,電阻爐的爐體經(jīng)烘干后各相加熱元件對(duì)爐殼和各相之間的絕緣不得低于0。5MΩ??刂齐娐穼?duì)地(在電路不直接接地時(shí))的絕緣電阻不低于1MΩ。電阻爐的絕緣耐壓強(qiáng)度應(yīng)在規(guī)定的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)電壓下保持1Min(俗稱打高壓),而無閃爍或擊穿現(xiàn)象。電爐額定功率的偏差規(guī)定為:對(duì)采用鎳鉻、鐵鉻鋁等電阻溫度系數(shù)不大的金屬加熱元件的電阻爐在0~+10%范圍內(nèi);對(duì)采用碳化硅、二硅化鉬、鎢、鉬、石墨等電阻溫度系數(shù)較大的電熱元件的電阻爐應(yīng)在±10%范圍內(nèi)。
臺(tái)車式電阻爐設(shè)計(jì)時(shí)要考慮的八項(xiàng)因素

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