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背景

碳素鋼和鑄鋼的熱處理過(guò)程的差異

時(shí)間: 2019-06-04 21:32:31 瀏覽次數(shù):
碳素鋼和鑄鋼的熱處理過(guò)程通常情況下差不多,相同元素含量的鑄鋼比對(duì)應(yīng)的碳鋼或合金鋼進(jìn)行熱處理時(shí),保溫溫度略高,一般高10至20度,具體也要根據(jù)實(shí)際使用的熱處理爐來(lái)確定。
       碳素鋼和鑄鋼的熱處理過(guò)程通常情況下差不多,相同元素含量的鑄鋼比對(duì)應(yīng)的碳鋼或合金鋼進(jìn)行熱處理時(shí),執(zhí)行對(duì)應(yīng)的淬火或完全退火時(shí),保溫溫度略高,一般高10至20度,具體也要根據(jù)實(shí)際使用的熱處理爐來(lái)確定。

       鑄鋼和普通碳素鋼一樣,都是由鋼鐵廠冶煉出的鋼錠而來(lái)。差異性在于平常所說(shuō)普通的碳素鋼是指型材,也就是鋼錠經(jīng)過(guò)開坯、(熱、冷)軋制而成,其組織致密,晶粒小且均勻,機(jī)械性能較高;而鑄鋼是鋼錠再次經(jīng)過(guò)熔化澆鑄成型,其不可避免地帶有鑄造工藝的缺陷,如成份的變化、晶粒粗大、易產(chǎn)生縮松、氣孔等鑄造缺陷,因此廢品率較高,機(jī)械性能較差。 但是,型材是按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)的,其外形尺寸都有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)且形狀簡(jiǎn)單;,而鑄鋼件卻是按照設(shè)計(jì)者的要求所做成的模型來(lái)鑄造成型的,可以做成形狀復(fù)雜、有特殊的要求的零件。 在機(jī)械加工中,鑄鋼件就已經(jīng)是毛坯了,可以直接去加工成零件;而普碳鋼(如圓鋼、鋼板、角鋼)還只是原材料,一般還要經(jīng)過(guò)下料、鍛造等工序才能制成毛坯,就是不需鍛的也起碼得下料。 所以鑄鋼肯定要經(jīng)過(guò)退火,正火等熱處理,而普通的碳鋼可以根據(jù)實(shí)際要求有所舍取。
鑄鋼熱處理

       鑄鋼是通過(guò)鑄造取得后直接使用的鑄件,一般情況下與對(duì)應(yīng)牌號(hào)的材料在合金元素上的含量基本一致,但不可避免地會(huì)存在少量的缺陷。相同元素含量的鑄鋼比對(duì)應(yīng)的碳鋼或合金鋼進(jìn)行熱處理時(shí),執(zhí)行對(duì)應(yīng)的淬火或完全退火時(shí),保溫溫度略高,一般高10至20度,具體也要根據(jù)執(zhí)行處理的熱處理爐而定。
碳素鋼熱處理

       普通的碳素鋼是指型材,也就是鋼錠經(jīng)過(guò)開坯、(熱、冷)軋制而成,其組織致密,晶粒小且均勻,機(jī)械性能較高;而鑄鋼是鋼錠再次經(jīng)過(guò)熔化澆鑄成型,其不可避免地帶有鑄造工藝的缺陷,如成份的變化、晶粒粗大、易產(chǎn)生縮松、氣孔等鑄造缺陷,因此廢品率較高,機(jī)械性能較差。鑄鋼是通過(guò)鑄造取得后直接使用的鑄件,一般情況下與對(duì)應(yīng)牌號(hào)的材料在合金元素上的含量基本一致,但不可避免地會(huì)存在少量的缺陷。

鑄鋼的熱處理過(guò)程:
    擴(kuò)散退火(高溫均勻化退火)目的在于消除和減輕工件中的成分偏析,改善某些可溶夾雜物的(如硫化物)的形態(tài),使工件的成分、內(nèi)部組織、和力學(xué)性能趨于均勻和穩(wěn)定
    正火、回火:通過(guò)重結(jié)晶細(xì)化內(nèi)部組織,提高強(qiáng)度和韌性,似的工件得到良好的綜合力學(xué)性能,并改善切削加工性能。
    退火:穩(wěn)定工件的尺寸,使工件的塑性和韌性得到明顯的提高。
    調(diào)質(zhì):通過(guò)調(diào)質(zhì)可以使得綜合力學(xué)性能得到較大幅度的提高。
    消除應(yīng)力退火:目的在于消除鑄造內(nèi)應(yīng)力,退火溫度必須低于回火溫度10-30度 而碳鋼可以根據(jù)需要采取某些熱處理,可以不進(jìn)行擴(kuò)散退火等。
碳素鋼和鑄鋼的熱處理過(guò)程的差異

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